• Weinview HMI + Automate programmable Mitsubishi + Variateur Siemens + Formateur de moteurs ABB - Équipement de laboratoire électrique - Matériel pédagogique
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Weinview HMI + Automate programmable Mitsubishi + Variateur Siemens + Formateur de moteurs ABB - Équipement de laboratoire électrique - Matériel pédagogique

No.SMTE423
SMTE423 Weinview HMI + Automate programmable Mitsubishi + Variateur Siemens + Formateur de moteurs ABB - Équipement de laboratoire électrique - Matériel pédagogique
Poids
<100kg
température ambiante
-10℃~+40℃
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Description

SMTE423 Weinview HMI + Automate programmable Mitsubishi + Variateur Siemens + Formateur de moteurs ABB - Équipement de laboratoire électrique - Matériel pédagogique
1. Présentation du produit
1.1 Présentation
Ce dispositif de formation comprend des composants de contrôle industriel tels qu'un automate programmable (PLC), un variateur de fréquence, un écran tactile et un moteur. Grâce à des expériences pratiques, vous pourrez vous familiariser avec le fonctionnement des moteurs à induction et l'utilisation des différents composants de contrôle industriel, maîtriser leurs principes et méthodes de contrôle, et former les étudiants aux connaissances et compétences nécessaires à l'enseignement et à l'évaluation des compétences dans les filières concernées des lycées professionnels, des grandes écoles et des collèges techniques.
1.2 Caractéristiques
(1) La plateforme de formation est constituée d'une structure en profilés d'aluminium. Son design est simple et épuré. Des pieds sont installés à sa base pour réduire le frottement au sol et prolonger sa durée de vie.
(2) Équipée d'un automate programmable (PLC), d'un variateur de fréquence, d'un écran tactile et d'un moteur, elle peut être installée sur le panneau profilé pour les expérimentations.
(3) L'association du logiciel et du matériel permet de couvrir un large éventail de sujets.
(4) La plateforme de formation est dotée d'un système de sécurité performant. 2. Paramètres de performance
(1) Alimentation : système triphasé à cinq fils 380 V ± 10 % 50 Hz
(2) Puissance totale : < 2 kVA
(3) Poids : < 100 kg
(4) Conditions de fonctionnement : température ambiante de -10 °C à +40 °C, humidité relative < 85 % (à 25 °C)

3. Contenu expérimental
Procédure expérimentale :
3.1. Mettez le disjoncteur en marche, puis l’alimentation électrique, et alimentez chaque élément. Vérifiez que les voyants de chaque module sont allumés et qu’aucun signal d’erreur n’est présent. L’expérience peut être réalisée une fois l’absence d’erreur confirmée.
3.2. Appuyez sur le bouton d’arrêt et de réinitialisation de l’écran tactile pour réinitialiser l’appareil, puis sélectionnez le sens de rotation (avant ou arrière). Nous choisissons d’abord la rotation avant. L’écran de l’onduleur affiche le symbole de démarrage. Après avoir appuyé sur le bouton « Marche avant », ajustez la fréquence à l’aide du curseur de réglage. Le moteur se met alors à tourner dans le sens horaire. Vous pouvez observer la variation de fréquence affichée par l’onduleur sur l’écran tactile ou sur l’écran du module. Vous pouvez ainsi observer la variation de vitesse du moteur en fonction de la fréquence.
3.3. Lors de l’expérience en marche arrière, lorsque vous appuyez sur le bouton « Marche arrière », le moteur s’arrête progressivement de la rotation avant de repartir en marche arrière. Pendant la rotation arrière, la valeur affichée par l’onduleur devient négative. Les autres réglages numériques sont identiques pour la rotation avant.
3.4. Une fois l'expérience terminée, cliquez sur le bouton d'arrêt d'urgence pour arrêter le moteur.
3.5. En cas d'erreur d'alarme de l'onduleur, vous pouvez cliquer sur le bouton de réinitialisation des défauts pour la faire disparaître. Il est inutile de cliquer sur ce bouton en l'absence d'alarme.