SMTF3110 Pertes d'énergie dans les éléments de tuyauterie, fluides, équipement de formation en ingénierie, équipement pédagogique, équipement didactique1. Présentation de l'équipement
1.1 Aperçu général
En ingénierie, le transport de fluides par canalisation est une méthode extrêmement importante. Lors de l'écoulement d'un fluide dans une canalisation, des pertes d'énergie se produisent. Ces pertes se répartissent principalement en deux catégories : les pertes par résistance longitudinale et les pertes par résistance locale. Les pertes par résistance longitudinale sont principalement dues au frottement entre la canalisation et le fluide, tandis que les pertes par résistance locale sont causées par la présence de divers éléments de tuyauterie, tels que des coudes, des élargissements ou des rétrécissements brusques du canal d'écoulement, des vannes, des tés, etc. Lorsque le fluide traverse localement ces sections de canalisation, sa vitesse et sa direction d'écoulement subissent des variations importantes, entraînant des collisions de particules de fluide, la formation de vortex, d'écoulements secondaires, un décollement et un recollement de l'écoulement à la paroi. Les pertes par résistance locale étant beaucoup plus importantes que les pertes par résistance longitudinale, l'étude se concentrera sur ces dernières.
Le module complémentaire « Pertes d'énergie dans les composants de canalisation » est un dispositif expérimental permettant d'étudier les pertes par résistance locale de différents composants de canalisation. 1.2 Caractéristiques
(1) L'appareil dispose de nombreux composants expérimentaux et de fonctionnalités étendues.
(2) Son design est épuré et élégant, et son logo principal est facilement identifiable.
(3) Fabriqué avec des matériaux de haute qualité, il offre une longue durée de vie.
(4) De conception modulaire, il est évolutif.
2. Paramètres techniques
Dimensions : 930 mm x 760 mm x 1080 mm
Poids : 42 kg
Conditions de fonctionnement : Température ambiante : 10 °C à 30 °C, humidité relative : < 75 % (à 25 °C).
3. Liste des composants et description détaillée
3.1 Pièces principales
N° Nom
1 Coude étroit
2 Angle de tuyauterie
3 Soupape d'échappement
4 Manomètre différentiel à six tubes
5 Tuyau d'expansion
6 Manomètre à tube de Bourdon
7 Tuyau de réduction
8 Coude large
9 Vanne à bille de régulation de débit
10 Sortie d'eau
11 Entrée d'eau
12 Coude à angle droit
3.2 Liste de configuration de l'équipement
N° Nom Quantité
Composant 1 Coude étroit 1
Composant 2 Angle de tuyauterie 1
Composant 3 Soupape d'échappement 1
Composant 4 Manomètre différentiel à six tubes 1
Composant 5 Tuyau d'expansion 1
Composant 6 Manomètre à tube de Bourdon 1
Composant 7 Tuyau de réduction 1
Composant 8 Coude large 1
Composant 9 Vanne à bille de régulation de débit 1
Composant 10 Coude à angle droit 1
3.3 Accessoires
N° Nom Quantité
1 Tube rigide transparent 1 jeu
4. Liste des expériences
Expérience 1 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des coudes à angle droit
Expérience 2 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des tubes à contraction
Expérience 3 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des tubes à expansion
Expérience 4 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des coudes coudés
Expérience 5 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des coudes étroits
Expérience 6 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des coudes larges
Expérience 7 : Mesure des pertes de charge et du coefficient de perte des vannes à bille de régulation de débit
